Штанга из бетона

Май 22, 2012 • 23:21

Любая бетонная конструкция требует предварительного устройства опалубки. Опалубка не является строительной конструкцией, поскольку устанавливается лишь для того, чтобы штанга ограничить бетон до его застывания. Но изготовление и установка опалубки требует немалых затрат времени и сил, и правильность ее установки влияет на будущую строительную конструкцию или деталь.

Устройство опалубки

Опалубка должна всегда быть устроена в соответствии с различными частями зданий, для которых она применяется, например фундаменты, стены, колонны, перекрытия, перемычки. Для того чтобы опалубка соответствовала желаемой форме, сначала изготавливаются опалубочные планы, которые показывают форму элементов, для которых эта опалубка предназначена. Они образуют основу для опалубочных планов, по которым производятся опалубочные работы. Расчет и проектирование опалубочных конструкций производится компьютеризировано при помощи системы компьютерного проектирования CAD.

Системная опалубка

Применение на строительной площадке системной опалубке экономически оправдано. Такая опалубка обычно состоит из опалубочных плит, опалубочных ригелей и деталей-принадлежностей. Эти строительные детали, будучи предварительно изготовленными, собираются вместе в опалубочные элементы стеновой опалубки или опалубки перекрытий. Для обеспечения экономичности применения опалубки, опалубочные работы должны быть хорошо заранее спланированы.

В случае плоских конструкций, таких, как стены и перекрытия, следует избегать выступов за счет колонн или балок. Примыкания стен, изменение направления стен или перерывы в конструкциях необходимо планировать таким образом, чтобы они соответствовали размерам системных частей, так как каждое отклонение от модульной системы означает увеличенные затраты труда. Уже при планировании опалубки необходимо учитывать возможность ее разборки (распалубку), повторное применение часто достаточно больших опалубочных элементов и их складирование.

Несистемная опалубка

Иногда для работ небольшого объема нет никакого практического смысла применять системную опалубку. В таких случаях применяется несистемная опалубка. Несистемная опалубка подходит также для опалубок, которые применяются только один раз. Такие опалубки применяются в основном для конструкций, для устройства которых применение системной опалубки было бы неэкономично или невозможно. Несистемная опалубка делается из опалубочных досок, деревянных ригелей и брусьев и обыкновенно состоит из элементов, используемых многократно.

Части опалубки

Требования, предъявляемые к деталям опалубки, оправданы строительной необходимостью. Опалубка должна выдерживать вес свежего бетона, а также выдерживать усилия, возникающие при бетонировании, например при вибрационном уплотнении. И после бетонирования она не должна изменять свою форму и положение. Эти задачи выполняются совместной работой «опалубочной одежды» и несущих конструкций. Такое сочетание функций характерно как для системной, так и для несистемной опалубки.

Одежда опалубки

Одеждой опалубки называется часть опалубки, которая при бетонировании входит в непосредственный контакт со свежим бетоном. Она придает конструктивному элементу форму и определяет внешний вид его поверхностей. «Опалубочная одежда» при бетонировании и во время твердения бетона должна удерживать размеры конструкции и быть плотной, а также равномерно распределять возникающие нагрузки на несущие конструкции опалубки. «Опалубочная одежда» собирается из опалубочных плит, которые часто значительно различаются по материалу, величине и возможностям соединения.

Панели опалубки

Опалубочные панели могут изготавливаться на стройплощадке из опалубочных досок и быть различной величины. В качестве опалубочных досок, как правило, применяются доски толщиной 24 мм из сосны или ели. Доски могут быть не строганными (пилеными) или строганными с одной стороны. Они сбиваются вместе на специальном рабочем верстаке (опалубочном столе) с помощью досчатых накладок. Предварительно изготовленные опалубочные панели снижают затраты труда при опалубочных работах, и их применение может многократно повторяться. Они могут укладываться по отдельности, например в опалубках перекрытий, или устанавливаться вертикально, например, при бетонировании фундаментов или стен.

Опалубочные плиты из цельного массива древесины состоят из строганных с двух сторон досок. Доски удерживаются по своим торцовым сторонам с помощью стальных профилей.

Одновременно, таким образом, защищаются канты и углы. Опалубочные плиты из фанеры имеются различной толщины и различного состава по слоям. Поверхности и края плит покрыты искусственной смолой, чтобы предотвратить проникновение влаги и защитить поверхности от выщерблин и сколов. Опалубочные плиты из фанеры с покрытием или без покрытия дают гладкие поверхности лицевого бетона. Они могут применяться многократно и с обеих сторон.

Рамные элементы опалубки

Особый вид опалубки разработан для определенных задач. Рамные элементы — это опалубочные плиты, у которых опалубочная одежда и ее рамы жесткости образуют один опалубочный элемент.

Различают комбинированные опалубочные плиты и цельностальные опалубочные плиты. При комбинированных опалубочных плитах опалубочная одежда из дерева укрепляется на стальных или алюминиевых рамах. При цельностальных опалубочных плитах «опалубочная одежда» из стальной жести сваривается с рамами из стальных профилей. Эти плиты могут покрываться лаком, быть оцинкованными или снабжены другим покрытием. Размеры рамных элементов нормированы на заводе. С помощью выравнивающих панелей и заполняющих элементов они могут монтироваться в единую рамную опалубку большой площади, например для стен.

Опалубочные вставки

Для особых конструкций перекрытий, как, например, для кессонных потолков, применяют опалубочные вставки соответствующей формы (съемные вставки), например из плит, изготовленных с применением твердых волокон или из пластика. Для перекрытий большой толщины подходят пустотные плунжеры из свернутого в цилиндры стального листа. Когда удаление этих элементов опалубки невозможно или неэкономично, то их оставляют в конструкции. В таких и подобных случаях говорят о потерянной опалубке.

Несущая конструкция

Несущая конструкция имеет задачу воспринимать нагрузки от опалубки, арматуры и свежего бетона, а также от рабочих, приборов и машин, и передавать их на землю. Наряду с этим несущая конструкция должна воспринимать имеющие место при бетонировании сотрясения, а также давление свежего бетона. Последнее должно особо учитываться в вертикальных опалубках, например в стенах, колоннах и фундаментах.

Давление свежего бетона зависит от нескольких важных факторов:

  • состава бетона (гранулометрического состава, цемента, консистенции, добавок, температуры свежего бетона);
  • сечения бетонируемого элемента;
  • обработки поверхности опалубочной одежды;
  • наклона и жесткости опалубки;
  • высоты бетонирования, быстроты подъема;
  • вида уплотнения (поверхностная или глубинная вибрация), глубина уплотнения.

Несущая конструкция состоит из опалубочных ригелей, опалубочных стоек и элементов жесткости одежды опалубки, таких, как, например, раскосы, опалубочные струбцины и анкеровка.

Опалубочные ригели

Опалубочные ригели поддерживают «одежду» опалубки и обеспечивают ее жесткость. Они могут быть из дерева, стали и из алюминия.

Опалубочные ригели из дерева могут быть брусьями сортового класса 10 с различными размерами. Чаще используют ригели со сплошными стенками или раскосные ригели (решетчатые ригели) из дерева, например для стеновых опалубок или опалубок перекрытий. Ригели со сплошными стенками и раскосные ригели имеют большую несущую способность, чем брусья. Ригели состоят из верхнего и нижнего пояса и стенки. Верхний и нижний пояс делаются из цельного дерева.

В случае ригелей со сплошной стенкой для стенки применяют, например, трехслойную клееную фанеру или специальные стружечные плиты. Пояса и стенки соединяются между собой соединениями с прямыми шипами на клею.

Ригели имеются в продаже в клееном исполнении высотой до 26 см и длиной около 6,00 м. Если длины ригеля недостаточно для устройства опалубки перекрытия, то для перекрытия нужного пролета применяются два ригеля с перехлестом.

Ригели для опалубки из металла

Металлические опалубочные ригели выполняются как из алюминия, так и из стали. При неправильном обращении они могут деформироваться. Поэтому их применение также и при распалубке требует повышенного внимания.

Стальные опалубочные ригели имеют особую профилировку, так что при ограниченном весе обеспечивается достаточная жесткость.

Опалубочные ригели из алюминия это легкие, профилированные, холоднотянутые прогоны для перекрытий, которые могут бесступенчато подгоняться по длине за счет перехлеста. Без промежуточных опор могут перекрываться пролеты до 3,70 м. Опалубочные ригели поддерживают «одежду» опалубки и обеспечивают ее жесткость. Они могут быть из дерева, стали и из алюминия. Широкая опорная часть ригелей препятствует их опрокидыванию на бок. В профиль прогона вкладывается деревянный брусок, так, что «одежда» опалубки может прибиваться к ригелям гвоздями. Если одежда опалубки выполнена из металла или требуется соединение ригелей, то применяют зажимные винты.

Опалубочные ригели из дерева могут быть брусьями сортового класса S 10 с различными размерами (с. 188). Чаще используют ригели со сплошными стенками или раскосные ригели (решетчатые ригели) из дерева, например для стеновых опалубок или опалубок перекрытий. Ригели со сплошными стенками и раскосные ригели имеют большую несущую способность, чем брусья. Ригели состоят из верхнего и нижнего пояса и стенки. Верхний и нижний пояс делаются из цельного дерева.

В случае ригелей со сплошной стенкой для стенки применяют, например, трехслойную клееную фанеру или специальные стружечные плиты. Пояса и стенки соединяются между собой соединениями с прямыми шипами на клею. Ригели имеются в продаже в клееном исполнении высотой до 26 см и длиной около 6,00 м. Если длины ригеля недостаточно для устройства опалубки перекрытия, то для перекрытия нужного пролета применяются два ригеля с перехлестом.

Опалубочные стойки

Стойки опалубки служат для ее поддержки как подпорки. Для этого применяют металлические стойки из алюминия или стали. Нагрузка должна передаваться наверх стойки (оголовок) и со стойки на основание строго центрально.

Опалубочные стойки из металла

Стойки из металла состоят в большинстве случаев из двух входящих друг в друга труб (внутренняя и наружная трубы) и могут переставляться по высоте. Внутренняя труба может вытягиваться и может грубо устанавливаться с помощью вставного болта. Тонкая установка происходит с помощью резьбы. Металлические стойки переставляются по высоте бесступенчато между 1,70 и 3,70 м.

Плита оголовка и опорная плита снабжены отверстиями для нагелей. Вместо приваренной плиты оголовка для опоры ригеля опалубки могут применяться надетые сверху оголовные вилки, которые могут опускаться вниз (утапливающиеся оголовки), что облегчает распалубку. Насаживающиеся и раскладывающиеся ноги стоек обеспечивают свободную и надежную установку. С помощью привинчивающихся на оголовок и подошву стоек шарниров стойки могут применяться в качестве наклонных стоек или раскосов. Если резьба закреплена контргайкой, то стойка может воспринимать и растягивающие усилия.

Согласно строительным стандартам, вытягивающиеся стойки могут применяться только в том случае, когда на них имеется действующий знак об испытаниях. Их допустимую нагрузку регулируют нормы строительных стандартов и нормы на испытания. При размерах стоек согласно нормам для строительных стандартов необходимо показать расчетом, что стойки под нагрузкой не подогнутся. Нагрузка на стойку в основном зависит от толщины профиля внутренней и внешней трубы стойки и от длины ее вытягивания. Стойки нового типа имеют большие толщины профилей.

При этом соединение с помощью вставляемых в отверстия внутренней и наружной труб болтов представляет ослабление стойки. Это учитывается при определении размеров стоек по нормам с помощью давления на края отверстий. Стойки могут в этом случае при любой длине выдвижения воспринимать установленную нагрузку. Если требуются стойки для больших строительных высот, например для мостов или зальных построек, то применяются инвентарные подпорки или башенные подпорки из инвентарных конструкций.

Инвентарные подпорки состоят из трех или четырех металлических труб, раскрепленных между собой. Инвентарные подпорки могут изменять свою длину за счет стыковки промежуточных элементов различной длины и могут достигать высоты 20 м. Оголовки и опорные части подпорок для тонкой подстройки стоек по высоте снабжены шпинделем.

Башенные подпорки из инвентарных конструкций (подпорные башни) собираются из стальных трубчатых рам, устанавливаемых друг на друга для получения подпорных конструкций различной высоты. Диагональные стержни служат связями жесткости. Башенные подпорки могут стоять свободно и достигать в зависимости от нагрузки высоты от 4,00 до 10,00 м. Тонкая подстройка по высоте происходит с помощью шпинделей на оголовках и опорных частях. Башенные подпорки собираются на стройплощадке и переставляются краном. Если они крепятся к строительным конструкциям или связаны между собой, то можно получить подмости, с помощью которых можно возводить конструкции на еще большей высоте.

Ригели

Ригели относятся к несущим конструкциям стеновой опалубки. Ригелями являются сваренные между собой стальные профили. Они в большинстве случаев устанавливаются в горизонтальном положении стенкой профиля перпендикулярно плоскости опалубки, держат опалубку в проектном положении и служат для восприятия анкеровки. С помощью специальных прилагаемых деталей, таких, как соединительные хомуты и выравнивающие планки, элементы опалубки связываются между собой.

Если требуется изготовить опалубку специальной формы, как, например, круглую опалубку, применяют шарнирные ригели. С их помощью можно обеспечить непрерывное изменение направления опалубки. Шарнирные ригели состоят из коротких стальных профилей, которые связаны между собой болтами и установочными гайками. Соединения являются прочными на сжатие и на растяжение.

Опалубочные стяжные скобы

Опалубочные стяжные скобы служат для обеспечения жесткости и восприятия нагрузок опалубок прямоугольного сечения, например у балок, перемычек, прогонов, фундаментов и колонн. Они изготавливаются из листовой или уголковой стали. Раздвижные стяжные скобы состоят в большинстве случаев из подвижной и неподвижной планок. При стягивании подвижная планка отодвигается так далеко, пока обе планки не будут плоскостями примыкать к плоскостям опалубки.

В системных опалубках применяют скобы, которые образуют треугольную связь. С помощью установки скоб давление в опалубке передается через растянутый профиль на поперечный ригель.

Обеспечение жесткости опалубки

Любая опалубка должна быть защищена от горизонтальных и действующих наклонно сил, таких, как, например, ветровая нагрузка. Это обеспечивается за счет элементов жесткости или диагональных креплений с помощью треугольных связей. Обеспечение жесткости происходит с помощью сталь стенных подпорок. Они называются рихтовочными подпорками и оснащены оголовочными и опорными шарнирами, для того чтобы обеспечить лучшее присоединение элементов опалубки. Бывают подпорки, состоящие из двух частей.

Изготовление опалубки

Для того чтобы устройство опалубки было экономичным, оно должно быть тщательно продумано. Необходимо следить за тем, чтобы как можно большее количество частей и деталей опалубки было бы сборным. Дополнительно следует учитывать удобство распалубки, возможность ее многократного применения и складирования, а также транспортные габариты часто очень больших элементов опалубки.

Установка опалубки

Установка опалубки для частей зданий начинается с определения точек створа будущего конструктивного элемента и точек, определяющих его высоту. Если части здания расположены в подвальном или на первом этажах, эти точки можно определять с помощью шнуровой оснастки.

На верхних этажах их положение определяют с помощью измерений с существующих уже конструкций. По этим точкам можно, например, определять положение стен и колонн и маркировать его с помощью рисок на конструкции перекрытия. Эти риски устанавливают наружную грань конструкции или, соответственно, переднюю грань опалубки. Опалубка изготавливается на месте либо из отдельных элементов, либо из заранее изготовленных крупных частей опалубки. Одежда опалубки должна быть такой плотной, чтобы тонкие бетонные частицы при укладке и уплотнении бетона не могли вытекать из ее щелей.

Если к бетонным поверхностям предъявляются требования по внешнему виду (лицевой бетон), то это необходимо учитывать уже при проектировании и установке опалубки, например при устройстве анкеровки. Кроме того, одежда опалубки должна быть точной по размерам и устойчивой по форме. Ей необходимо придать такую жесткость, чтобы она не могла деформироваться при заполнении ее бетоном и ее уплотнении.

В рамной опалубке это производится с помощью различных напрягающих устройств, например с помощью быстродействующих натяжных устройств, или с помощью универсальных натяжных устройств. Правильное положение по высоте опалубки для балок, перемычек и перекрытий достигается поворотом вверх струбцины в металлических стойках. Опалубка для стен и колонн должна устанавливаться строго вертикально, под прямым углом к перекрытию. Это достигается с помощью соответствующих элементов жесткости из наклонных стоек опалубки или подпорных козел.

Для обеспечения устойчивости опалубки необходимо при лежащей опалубке, например для перекрытий, обеспечить ее жесткость, а при стоящей опалубке, например для стен или стоек, ее необходимо раскрепить растяжками. Для такого раскрепления имеются различные возможности.

Раскрепление опалубки

Боковые части опалубки вследствие сильного давления свежего бетона должны быть так раскреплены, чтобы они оставались в предусмотренном для них (проектном) положении. При укладке бетона кроме давления на опалубку действуют и другие силы, например при резком изменении скорости подачи бетона и при уплотнении вибраторами. При небольших высотах опалубки, например для фундаментов, балок и перемычек, эти силы могут восприниматься навесными дощатыми планками, настилом поверх короба опалубки, опалубочными струбцинами и распорками.

При больших высотах опалубки, например для стен, необходимы раскрепления растяжками. Растяжки работают на растяжение и поэтому делаются из стали. Количество растяжек и расстояние между ними зависит от давления бетона и конструкции опалубки. Растяжки следует устанавливать, по меньшей мере, вверху и внизу опалубки. Растяжки крепятся к опалубке опалубочных анкеров. Опалубочный анкер состоит из анкерного стержня, анкерного запорного устройства и фиксатора расстояния (дистанционной трубы).

Анкерные стержни должны воспринимать усилия давления бетона на опалубку. В системной опалубке применяются стержни, имеющие грубую прокатную резьбу с закругленными гранями. Анкерные стержни поставляются сортированными по длине. В зависимости от диаметра они могут воспринимать растягивающие усилия

до 250 кН и после снятия опалубки могут снова применяться. Равноценные гладкие или профилированные стержни также могут применяться в качестве анкеров.

Анкерные запорные устройства служат для передачи усилий на раму опалубки или на ригели опалубки. Они удерживаются в своем положении с помощью гаек. Перед свинчиванием на анкерные стержни надеваются дистанционные трубы с коническими наконечниками. Они предотвращают сжимание опалубки при свинчивании. Фиксаторы расстояния — это стержни, работающие на сжатие, которые противодействуют растягивающим усилиям, возникающим в анкерных стержнях. Они имеют задачу держать на нужном расстоянии элементы опалубки.

Фиксаторы расстояния состоят в большинстве случаев из пластмассы или из волокнистого цемента и часто выполняются в виде трубчатых кожухов для анкерных стержней. Площадь их поперечного сечения должна составлять не менее 5 см2, чтобы они могли передать давление на «одежду» опалубки. Если площадь сечения для передачи давления недостаточна, то на стержни могут надеваться конические концевые элементы (конусы) из пластмассы с увеличенной площадью сечения.

Фиксаторы расстояния не должны выгибаться. Поэтому их сечение должно быть круглым, шестиугольным или звездчатой формы. Вместо дистанционных труб могут также применяться конусы из бетона в сочетании с анкерными стержнями из двух частей. Конусы имеют внутреннюю резьбу, в которую вкручиваются анкерные стержни. Своим большим диаметром конусы лежат на «одежде» опалубки. Средняя часть анкера после распалубки остается в бетоне, тогда как конусы и концевые части стержней вывинчиваются. Остающиеся конические отверстия заделываются раствором или закрываются заглушками.

В водонепроницаемом бетоне на остающийся в бетоне средний стержень накладывается пластинка из волокнистого цемента или рифленая пластмассовая трубка. Тогда эта деталь служит в качестве водоотбойного элемента.

Опалубка в местах выемок

Выемки — это отверстия, вырезы и ниши в строительных конструкциях. Выемки в стенах, перекрытиях и фундаментах служат в большинстве случаев для проведения трубопроводов инженерного оборудования зданий, газа, воды, электричества, отопления и канализации. Большие выемки в стенах предназначаются для дверей и окон. В опалубках для выемок «одежда» опалубки находится снаружи, а элементы жесткости — внутри. При строительстве из бетона приходится устраивать отверстия разного размера. Одежда опалубки отверстий составляется из отдельных элементов опалубки.

Опалубка для выемок должна плотно прилегать к опалубке основной конструкции и может раскрепляться планками из досок, окантованными брусками и клиньями или переставными стальными рамами. С помощью установки диагональных раскосов можно обеспечивать форму и неизменяемость размеров отверстий и выемок. При устройстве выемок следует предусматривать простое удаление опалубки из готовой конструкции. Опалубка для проемов в стенах по ширине должна соответствовать толщине стены. Она закрепляется на одной стороне опалубки стены.

После установки арматуры может быть установлена и другая сторона стеновой опалубки. В опалубках для широких выемок необходимо устраивать проемы, позволяющие производить уплотнение бетона глубинными вибраторами под опалубкой и удалять оттуда воздух. Часто вместо опалубки для проемов в опалубку стен вставляют готовые строительные элементы, например оконные коробки для окон в подвалах. Таким образом можно сократить затраты на изготовление и удаление опалубки. Проемы затем снова плотно закрываются. В области грунтовых вод стенки отверстий выполняются коническими, так, чтобы большая сторона находилась со стороны воды.

Опалубка для выемок в перекрытиях соответствует по изготовлению опалубке в стенах. Для того чтобы при выемке опалубки не повредить плиту перекрытия, необходимо, чтобы ширина опалубки соответствовала толщине перекрытия. Если выемка видна на поверхности бетона, то рекомендуется на лицевой стороне вокруг скоса установить разрезанные по размерам проема треугольные бруски для обеспечения скосов под 45° в бетонном элементе. Выемки, например для трубопроводов, после их установки снова заделываются. При этом надо учитывать мероприятия по шумозащите. Вместо опалубки из древесины могут применяться вытесняющие элементы из вспененного синтетического материала, картона или металла. Вытесняющие элементы должны закрепляться от сдвига или всплытия. Для этого их необходимо закрепить на одежде опалубки или на арматуре.

Снятие опалубки (распалубка)

Распалубка происходит, как правило, в обратном порядке по сравнению с установкой опалубки. Для того чтобы при распалубке по возможности не повредить и не разрушить части опалубки, необходимо уже при планировании опалубочных работ продумать процесс снятия опалубки с готового элемента здания. Гвоздевые соединения необходимо снова разъединить и отделить «одежду» опалубки от поверхности бетона. Иногда полезно встраивать узкие доски в одежду опалубки, так как при этом при распалубке образуется место, для того чтобы зацепить и снять «одежду» опалубки с конструкции.

Снимать опалубку со строительных конструкций можно только тогда, когда бетон набрал достаточную прочность. При этом к моменту распалубки элемент сможет воспринять действующие на него нагрузки без образования в теле бетона недопустимых трещин. В строительных нормах приведены данные о сроках снятия опалубки. Иногда их следует удлинять.

Так, например, срок снятия опалубки должен быть увеличен в два раза, если температура бетона во время твердения преимущественно лежит ниже +5 °С. Если затвердевающий бетон в опалубке подвергается воздействию мороза, то срок снятия опалубки должен быть продлен на время мороза. Решение о снятии опалубки принимает ответственный руководитель работ после того, как он убедится в достаточной прочности бетона. Для распалубки действуют следующие правила.

Необходимо соблюдать сроки распалубки. Необходимо соблюдать предписания по предотвращению несчастных случаев, например долгое пребывание под конструкцией во время снятия опалубки запрещено, при работах по распалубке необходимо надевать защитный шлем.

Стены, колонны и консоли освобождаются от опалубки в первую очередь. Только после этого опалубка снимается с таких элементов, как балки, перемычки и перекрытия. Для того чтобы избежать прогибов и трещин на освобожденных от опалубки перекрытиях, при пролетах между стойками свыше 3 м необходимо устанавливать вспомогательные стойки. Для плит и балок пролетом до 8 м достаточно поставить одну вспомогательную стойку посередине пролета.

В многоэтажных зданиях вспомогательные стойки должны располагаться по возможности одна над другой и оставаться так долго, пока бетон не наберет достаточную прочность. В опалубках перекрытий сначала необходимо понизить несущую конструкцию опалубки и ее разобрать. Этот процесс упрощается с помощью стоек с понижающимися оголовками. Резкое отбивание несущей конструкции и «одежды» опалубки запрещается.

Для освобождения опалубочных плит большой площади имеются механические приспособления, например резьбовые болты, укрепленные на одежде опалубки. При вращении болтов «одежда» опалубки отходит от поверхности бетона и облегчает снятие опалубки. Снятые части опалубки освобождаются от гвоздей и удаляются с сооружения. Для этого имеются специальные контейнеры и транспортные тележки, применение которых экономит рабочее время.

Уход и складирование опалубки

После проверки опалубки на устойчивость и точность размеров каждая опалубка перед бетонированием очищается от остатков древесины опалубки, опилок и листвы. Для этого согласно строительным стандартам в основном у подошвы колонн и стен, в нижней грани выемок и на нижней стороне глубоких опалубок для балок следует предусматривать отверстия для очистки.

Отверстия должны иметь такие размеры, чтобы вырезанная часть опалубки легко вставлялась обратно и плотно запиралась. Части опалубки перед новым применением необходимо очистить от остатков бетона. Это можно мягко сделать, например, с помощью струи воды. При очистке вручную поверхности одежды опалубки могут быть сильно повреждены. Бетонный рубанок может образовывать глубокие царапины и отдирать части древесины. Поэтому такие инструменты можно применять только для опалубки из неструганных досок и панелей. Ручные инструменты для очистки опалубки, как, например, специальные шлифовальные машины или вращающиеся щетки, могут также применяться для опалубки с улучшенной поверхностью.

Уход за системными опалубками предлагается также фирмами-поставщиками. Объем работ по уходу включает, например, очистку опалубки, ремонт или замену поврежденных частей опалубки.

К уходу за опалубкой относится также обработка ее разъединяющими средствами. Последние закрывают поры «одежды» опалубки и снижают, таким образом, сцепление между «одеждой» опалубки и свежим бетоном. Тем самым снижается затрата труда при распалубке и уменьшается количество повреждений поверхности бетона и опалубки. Кроме того, разъединяющие средства защищают опалубку от коррозии и плесени. Разъединяющими средствами для бетона являются масла, пасты, ваксы и покрытия. В качестве масел, например, применяются биологически удаляемые парафиновые масла, синтетические и растительные масла с растворителями или без растворителей.

Выбор разъединяющих средств зависит в большинстве от всасывающей способности «одежды» опалубки. Эти разъединяющие средства наносятся обычно с помощью шприцев высокого давления. Пасты и ваксы либо малотекучие, либо твердые. Они преимущественно применяются только для высококачественных поверхностей лицевого бетона и сильно изогнутых опалубок. Они наносятся очень тонким слоем с помощью щеток, тряпок или машинным способом и держатся лучше, чем жидкие разъединяющие средства. При этом следует учитывать указания изготовителя. Следует избегать распыления разъединительных средств на примыкающие конструкции.

Опалубки для частей и конструкций зданий

Опалубка для фундаментов

Опалубка для ленточных и точечных фундаментов или фундаментных плит устраивается, если подошва фундамента лежит на уровне подошвы котлована. При несистемной опалубке она может выполняться из досок, брусьев или опалубочных плит, которые удерживаются в своем положении досками по кантам, поясными досками, распорками и кольями или опалубочными струбцинами. Более экономичным является применение системной опалубки. Их модульная система построена таким образом, что для элементов небольшой высоты также можно устраивать системную опалубку. Выравнивание и закрепление в створе опалубочных плит производится либо с помощью растяжек, закрепляемых в граничащий с фундаментом грунт, либо за закрепляемый в верхней области опалубки плоский анкер. Давление бетона воспринимают анкера опалубки.

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка состоит из двух одинаковых частей опалубки, установленных напротив друг друга. Расстояние между ними соответствует толщине стены. Различают плоские стеновые опалубки и искривленные стеновые опалубки.

Плоская стеновая опалубка

Плоская стеновая опалубка может быть выполнена в виде рамной или ригельной опалубки. С помощью рамной опалубки и комбинации различных ее модулей можно устраивать стеновую опалубку для стен различной высоты и длины. Отдельные плиты опалубки связываются между собой с помощью натяжных устройств. Выравнивание по длине производится выравнивающими металлическими листами, доборными деревянными элементами и особыми напрягающими устройствами. Давление бетона воспринимается опалубочными анкерами. Выравнивание по высоте (установка щитов друг на друга) производится с помощью более мелких элементов.

Наряду с этим имеется возможность составлять элементы, как в лежачем, так и в стоячем положении. Чтобы достичь достаточно большой жесткости в местах надстраиваемых элементов, в них встраиваются стальные профили, например защемляющие или направляющие шины. Если стены бетонируются захватками, то необходимо устраивать опалубку в местах присоединения элементов. При этом переставляемая опалубка перекрывает конец стены. Крепление конца опалубки производится с помощью заанкеривания. Если конец стены не может быть выполнен в опалубке из нормальных рамных элементов, то применяют универсальные элементы, которые имеют в поперечных ригелях сетку отверстий с расстоянием в 5 см между ними для заанкеривания.

При устройстве опалубки в местах соединений стен и в углах стен используют подходящие формовые элементы или также универсальные элементы.

Для образования прямых углов имеются элементы для внутренних и наружных углов. В случае необходимости выравнивания по длине применяются подходящие формовые элементы из дерева или стали. Появляющиеся в углах растягивающие усилия воспринимаются встройкой углов дополнительных растяжек элементов стен и лобовой части стен опалубки, защемляющих шин или угловых струбцин, которые соединены с граничащими элементами стен. Острые или тупые углы образуют с помощью жестких угловых элементов или с помощью шарнирных углов, которые могут быть подстроены под требуемый угол.

Для образования концов стен (лобовые опалубки) между опалубочными плитами вставляются формовые элементы и защемляются в опалубке с помощью опалубочных анкеров, защемляющих шин или опалубочных ригелей. Вид защемления зависит от величины растягивающего усилия, которое возникает под действием давления свежего бетона на опалубку. Также здесь подходят для опалубки универсальные элементы. При устройстве опалубки наружных стен в многоэтажном строительстве наружная опалубка должна перекрывать торец перекрытия без надставок.

Крепление наружной опалубки производится к ранее забетонированным опалубочным анкерам или с помощью заанкеривания под перекрытием на уже существующих анкеровочных элементах стеновой опалубки. Кроме того, существует возможность устанавливать опалубку на откидные подмости. Откидные подмости — это рабочие и защитные подмости. Консольная подвеска зацепляется за анкерные крюки, вмонтированные в готовое перекрытие. Откидные подмости закрепляются завинчиванием анкерных конусов.

Крепление внешней опалубки происходит либо прикреплением ее к внутренней части опалубки (установочной опалубки), либо распорками на откидные подмости.

Ригельные опалубки для изготовления стеновых опалубок состоят из полностенных или фахверковых ригелей, которые обложены одеждой опалубки. В противоположность рамным опалубкам, здесь наряду с обычными фанерными плитами возможны и другие виды одежды опалубки, например многослойные плиты с гладкой или структурированной поверхностью для высококачественных поверхностей лицевого бетона. Для обеспечения жесткости ригели связываются проходящими под прямым углом к ним обвязочными стальными ригелями.

Ригельные опалубки поставляются в виде элементов различной ширины и высоты, так что из них можно собирать опалубку для стеновых элементов любых размеров. Горизонтальное соединение элементов производится стальными планками, которые прикрепляются к стальным ригелям с помощью болтов. Вертикальная связь элементов (надставка) производится с помощью накладок на ригели или с помощью встройки вертикальных стальных ригелей или стальных струбцин. Также и образование острых или тупых углов возможно, например, с помощью шарнирных соединений, так же как это имело место при устройстве лобовой опалубки и опалубки соединений стен.

Криволинейная опалубка

Криволинейная стеновая опалубка, называемая также круглой опалубкой, чаще всего встречается в инженерном строительстве, например при строительстве очистных сооружений, резервуаров для воды и водонапорных башен. Криволинейные опалубки могут выполняться в виде ригельных опалубок или в виде рамных опалубок. Для подгонки одежды опалубки под требуемый радиус закругления изготавливаются деревянные шаблоны, соответствующие по форме искривления элемента ригельной опалубки. С помощью равномерного напряжения шпинделей, укрепленных на ригелях, и с помощью постоянного контроля по шаблонам элемент приводится к нужной форме. Для выбора одежды опалубки радиус закругления является определяющим. Для малых радиусов подходят фанерные плиты толщиной от 4 мм. Они позволяют легко изгибать себя. Для больших радиусов можно применять «одежду» опалубки толщиной до 21 мм.

Изготовление круглой опалубки рамной системы возможно только при больших радиусах и только там, где не требуется очень точного выдерживания кривой изгиба опалубочного элемента, так как рамы нельзя изгибать. Закругление достигается криволинейными стальными листами, устанавливаемыми между элементами опалубки, соединяющимися с «одеждой» рамной опалубки. С помощью натяжных устройств криволинейные стальные листы легко искривляются. При этом получается полигональная форма опалубки.

Опалубка стоек

Для изготовления опалубки стоек (опалубки колонн) квадратного или прямоугольного сечения подходят также как ригельные, так и рамные опалубочные системы. Если ширина сторон элемента соответствует размерам рамной опалубки, то можно применить соответствующие основные элементы. Элементы соединяются между собой, как и в углах стен, наружными угольниками и стяжками. Если размеры отклоняются от стандартных габаритов, то применяются колонные элементы или универсальные элементы опалубки. Опалубочные рамы при этом могут подобно ветряной мельнице выступать по краям за пределы сечения колонны.

В случае применения для колонн ригельной опалубки давление бетона воспринимается ригелями. Если необходимо устройство опалубки для колонн с особой формой сечения, то для основной формы выбирают прямоугольное или квадратное сечение. Особая форма сечения при этом достигается с помощью устройства вырезов и выемок. Для устройства опалубки круглых колонн применяются стальные элементы различной высоты, гнутые трубы из стального листа или трубы из твердоволокнистого материала.

Опалубка балок

Балки, перемычки и прогоны могут иметь обычную опалубку из элементов опалубки из дерева или из более мелких элементов рамной опалубки. В опалубке балок сначала устанавливают днище опалубки на высоте нижней грани балки. Днище опалубки состоит, как правило, из опалубочных плит шириной, равной ширине балки, и опирается на поперечные брусья, которые в свою очередь опираются на продольные деревянные балки. Подпорки передают нагрузку на основание. Обе боковины состоят из опалубочных плит, которые для восприятия давления бетона усилены горизонтальными или вертикальными опалубочными ригелями. Последние устанавливаются на поперечные брусья и особыми балочными струбцинами прижимаются к днищу опалубки.

Балочные струбцины сконструированы таким образом, что они препятствуют боковому сдвигу боковин опалубки, и давление бетона воспринимается поперечными ригелями. В случае балок, которые бетонируются не совместно с плитой перекрытия, особые опалубочные струбцины могут надеваться на опалубку. Для предотвращения изменения формы балочной опалубки в нее необходимо встраивать дистанционные бруски или другие элементы, сохраняющие расстояние между боковинами.

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий изготавливается из опалубочных плит и опалубочных ригелей. С помощью подпорок под ригелями нагрузки передаются на основание. Изготовление опалубки перекрытия начинается с установки главных подпорок, которые для надежной установки снабжены опорными треногами. В вилки оголовников главных подпорок укладываются продольные ригели (пролетные ригели) и выравниваются по высоте. Следующим шагом могут устанавливаться промежуточные подпорки. После этого на продольные ригели укладываются поперечные ригели. Расстояние между подпорками и, следовательно, пролет продольных и поперечных ригелей зависят от их несущей способности, расстояния между ними и толщины перекрытий.

После укладки продольных и поперечных ригелей укладываются опалубочные плиты. При этом надо следить за тем, чтобы под каждым стыком плит был бы поперечный ригель, чтобы плита при нагружении в стыке не могла приподниматься. Оставшиеся площади закрываются обрезками опалубочных плит. При панельных опалубках речь идет о системе, в которой продольные и поперечные ригели образуют единую конструкцию, которая укладывается на подпорки. «Одежда» опалубки либо аналогично рамной опалубке укрепляется на этих элементах, либо может укладываться после установки системы ригелей.

При другой системе время установки опалубки сокращается тем, что размеры опалубочных плит (панелей), расстояния между стойками и расстояние между продольными и поперечными ригелями точно согласованы друг с другом. Маркировка на ригелях дает соответствующее расстояние между ригелями и подпорками, так что подгонка ригелей и колонн уже не нужна. Применение подпорок с понижающимися оголовниками дополнительно облегчает распалубку перекрытий.

Опалубка лестниц

Опалубка лестниц изготавливается на стройплощадке как несистемная опалубка. Прямолинейные лестницы с нижней стороны имеют опалубку, подобную опалубке перекрытий. Несущая конструкция «одежды» опалубки состоит, как правило, из брусьев и стальных подпорок. Подпорки под наклонным лестничным маршем устанавливаются перпендикулярно нижней стороне марша и на опоре подклиниваются. Тщательное раскрепление подпорок препятствует их выгибу или сдвигу.

В качестве опалубки для ступеней лестницы применяются лобовые доски, ширина которых соответствует высоте ступеней. Лобовые доски укрепляются на тетивных досках, которые укрепляются на боковинах марша с помощью гвоздей. Чтобы предотвратить выгибание лобовых досок при бетонировании, они должны раскрепляться продольной доской, прибитой к лобовым доскам в середине лестничного марша. Самая нижняя лобовая доска должна быть раскреплена доской к стене лестничной клетки. При большой ширине лестниц укрепление лобовых досок следует производить с помощью брусьев или с помощью деревянных тетив и напорных досок.

Напорные доски могут устанавливаться как вертикально, так и горизонтально. Криволинейные лестницы требуют больших затрат на опалубку. Нижняя часть марша имеет изогнутую форму, для опалубки которых требуются соответствующие шаблоны. Форма шаблона получается прочерчиванием плоскости нижней стороны лестницы и положения ступеней.

Опалубка для лицевого бетона

Плоскости лицевого бетона могут быть либо гладкими, либо структурированными. Требования к плоскостям лицевого бетона должны быть зафиксированы в списке работ. Например, устанавливаются закрытость поверхности, структура и цветовое решение поверхности лицевого бетона. В качестве «одежды» опалубки для гладкого лицевого бетона подходят опалубочные плиты из фанеры с покрытием искусственной смолой со средним слоем с прокладками из ленточной фанеры, стерженьков или фанеры, а также опалубочные панели из металла. Если хотят избежать острых краев, то в углы опалубки вставляются треугольные бруски или треугольные бруски из синтетического материала. Необходимо следить за тщательным уплотнением, чтобы препятствовать образованию выщерблин от выбившегося гравия и видимых слоев укладки.

В случае рабочих швов на «одежде» опалубки укрепляются трапецеидальные бруски. В качестве одежды опалубки для структурированных бетонных поверхностей в большинстве случаев применяют опалубки с насадками (матрицы) из эластичных пластмасс, таких, как полиуретан, полисульфид, или из природного каучука в структурах различного рисунка. Часто они являются отливками с природных материалов, таких, как соломенные маты, бамбуковые циновки или доски, обработанные пескоструйным аппаратом. Таким образом можно также воспроизвести формы, подобные природному камню.

Если структурированная бетонная поверхность обрабатывается механически, например путем обивки краев, то получается оббитая лицевая поверхность (разорванный бетон).

Для изготовлений лицевых бетонных поверхностей существуют некоторые правила:

  • Новую, всасывающую деревянную опалубку, например, надо предварительно обрабатывать разделяющими средствами.
  • Разделяющие средства следует наносить тонким равномерным слоем.
  • В случае досчатой опалубки необходимо предусмотреть глубокое шпунтование, например клиновое шпунтование.
  • Новые и старые опалубки нельзя применять вместе вследствие их различного воздействия на окраску бетонной поверхности.
  • Лицевые поверхности следует защищать от подтеков ржавчины, например от соединительного армирования.
  • Опалубочные анкеры должны устанавливаться на регулярном расстоянии друг от друга, например по заданной сетке.

Опалубки стен и перекрытий большой площади

Применение опалубки большой площади должно быть подготовлено таким образом, чтобы была возможна надежная работа. Поэтому необходимо достаточным образом подготовить всех людей, занятых проектированием, подготовкой и возведением зданий при таком способе проведения работ.

Опалубка большой плоскости часто транспортируется с помощью крана. Это требует особого внимания. Но и при установке опалубки имеют место опасности несчастных случаев при ее опрокидывании, в основном при залезании на нее и при ударах по ней. Поэтому необходимо придерживаться предписаний по предотвращению несчастных случаев при работах с опалубкой большой площади, выпускаемых профсоюзом строительных рабочих. При транспортировке и установке опалубки большой площади необходимо учитывать следующее:

  • На стройплощадке должно иметься руководство по монтажу опалубки большой площади.
  • Упоры могут сниматься только тогда, когда элементы опалубки надежно раскреплены в стоячем положении.
  • Незакрепленные мелкие деталь должны быть с опалубки удалены или закреплены от падения вниз.
  • При подъеме или укладке опалубки по ней нельзя ходить.
  • Транспортировка людей на элементах опалубки запрещается.
  • При сильном ветре опалубку необходимо направлять с помощью направляющих тросов или остановить работу крана.
  • Элементы опалубки можно устанавливать только на основании, обладающем достаточной несущей способностью.
  • Стеновые опалубочные элементы необходимо раскреплять на обоих концах — выше центра тяжести.
  • Взбираться на конструкцию опалубки запрещается.
  • Работа со стремянок должна быть ограничена до минимума.
  • При распалубке перед съемом анкеров элементы опалубки должны быть раскреплены от опрокидывания.

Среди опалубок большой площади следует различать плоские опалубки большой площади и пространственные опалубки, которые монтируются из готовых системных элементов. Для особых строительных задач, например для туннельных сооружений или мостовых конструкций, опалубка изготавливается из системных элементов и специально изготовленных для данного объекта конструкций ригелей. Такую опалубку называют также объектной опалубкой.

Стеновые опалубки большой площади

С помощью плоской опалубки большой площади возводят стены и перекрытия. Опалубка большой площади для стен может быть выполнена в виде рамной или ригельной опалубки. При этом два элемента опалубки одинаковой величины устанавливаются напротив друг друга. Расстояние между ними соответствует толщине стен. Основание под опалубку должно иметь достаточную несущую способность. Отдельные элементы опалубки должны закрепляться рихтовочными стойками, образующими жесткое и прочное на сжатие и растяжение треугольное соединение. Необходимые рабочие подмости, которые должны соответствовать стандартам и нормам, обычно закрепляются на элементах опалубки.

Опалубка без применения анкеров

Если раскрепление противостоящих элементов опалубки через тело бетона для восприятия давления бетона невозможно, например при бетонировании у существующих стен или при массивных площади как рамная опалубка строительных конструкциях, то применяют безанкерную опалубку. Давление бетона при этом воспринимается у подошвы опалубки анкерами, которые заделаны в основание. Анкера свинчиваются с опорными козлами. Растягивающие усилия в анкерах могут передаваться на опорные козлы с помощью поперечных ригелей.

Количество требуемых анкеров и расстояние между опорными козлами зависит от величины давления бетона. На задних сторонах опорных козел на основание действуют силы сжатия, которые должны им восприниматься. Поэтому перед установкой опалубки необходимо проверить, будет ли иметь основание достаточную для такой нагрузки несущую способность. Для восприятия боковых усилий во время бетонирования опорные козлы связываются между собой.

Опалубки перекрытий большой площади

Опалубки перекрытий большой площади могут быть выполнены в виде опалубочных столов или ящичных опалубочных элементов. В случае опалубочных столов речь идет об опалубочных элементах большой площади, у которых «одежда», ригельная конструкция и подпорки образуют единое целое. Она может транспортироваться к месту установки либо с помощью крана, либо на специальных перекатываемых подмостях. Предпосылкой для ее использования на стройплощадке является наличие помещений, открытых, по крайней мере, с одной стороны для того, чтобы этот опалубочный стол можно было вывезти после использования.

Для помещений, которые, например, частично закрыты подоконной частью ленточных проемов, имеются опалубочные толы со складывающейся несущей конструкцией (складные подпорки). Если опалубку нельзя вывезти из данной части здания, то для распалубки применяют особую переставную вилку, которая может подвешиваться к тросу подъемного крана. При ящичной опалубке опалубка перекрытия подпирается короткими стальными подпорками на консоли в стенах. Стальные подпорки оборудованы шпинделями для перестановки опалубки по высоте. Для укрепления консолей в боковых стенах должны быть вставлены анкеры. При распалубке опалубка опускается и вывозится. Ящичная опалубка подходит в случае бетонирования перекрытий на большой высоте, при которых их опора снизу невозможно или неэкономично.

Объектные опалубки

Опалубки для особых сооружений, как, например, для мостов или туннелей. В большинстве случаев изготавливаются для одноразового применения. Они выполняются как плоские, сводчатые или пространственные опалубки. Для них могут применяться также и элементы системной опалубки, такие, как опалубочные ригели, подпорки и подпорные башни. Однако часто применяется и несущая конструкция, которая рассчитана на особую форму и большой вес опалубки и обеспечение жесткости которой рассчитано на особое применение этой опалубки.

Опоры опалубки (несущая конструкция) в этом случае выполняется из стальных профилей различных форм сечения.

Переставная опалубка

В опалубках, например, высоких стен, которые многократно переставляются по высоте, можно применять переставную (карабкающуюся) опалубку. Она состоит из одного элемента стеновой опалубки, одного переставного по высоте устройства и в некоторых случаях — из подвешенной снизу рабочей площадки. Элемент стеновой опалубки может быть большой площади и достигать 25 м2. Он имеет наверху рабочие подмости для бетонирования. Переставное по высоте устройство зависит от вида переставной опалубки.

Различают самоподъемную и не самоподъемную опалубку. У не самоподъемных опалубок опалубочные элементы большой площади перемещаются по участкам с помощью крана. Для подъема вверх необходима карабкающаяся консоль. Она состоит из различных стальных профилей, соединенных в жесткую треугольную консоль. На переднем конце горизонтального профиля находится подвесное устройство, которое прочно привинчено к анкеровке в бетоне. На нижнем конце наклонных подкосов нагрузка передается на готовую строительную конструкцию.

Карабкающаяся консоль вместе с ригелями и с настилом из брусьев одновременно образует рабочие подмости. На них при распалубке могут откидываться элементы стеновой опалубки или отъезжать от бетонной стены на роликах. Этим обеспечивается рабочее пространство, с которого может осуществляться обслуживание «одежды» опалубки и устраиваться армирование следующего участка стены. Под рабочими подмостями на консоли подвешивается рабочая площадка (инерционная площадка). С нее могут производиться последующие работы, например заделка анкерных отверстий.

При самоподъемных опалубках опалубочный элемент вместе с рабочими подмостями образуют одну систему, которая поднимается с помощью подъемного механизма с гидравлическим приводом. Он состоит из выдвижной штанги и собственно подъемного механизма. При перестановке опалубки сначала подъемный механизм поднимает выдвижную штангу и потом рабочую площадку с опалубкой на выдвижной штанге на новую рабочую высоту. Во время перемещения вверх консоль и выдвижная штанга закрепляются в опорных башмаках, которые заанкериваются в готовом бетоне. Переставная опалубка подходит для высоких конструкций, таких, как стены, лестничные клетки, шахты лифтов и опоры мостов.

Скользящая опалубка

В скользящей опалубке в противоположность переставной опалубке элементы опалубки не переставляются, а подтягиваются кверху, причем процесс бетонирования не должен прерываться. Скользящая опалубка состоит из опалубки стен, несущего пролета с рабочими площадками и скользящего устройства.

В качестве опалубки применяются стеновые элементы высотой от 1,2 до 1,5 м. Несущий пролет держит оба стеновых элемента на расстоянии толщины стены и воспринимает боковое давление опалубки, так как заанкеривание стеновых элементов опалубки невозможно. На несущем пролете находятся рабочие площадки для бетонирования и площадки для последующих работ. К устройству скольжения относятся подъемная штанга и подъемное устройство. Подъемная штанга проводится в полой трубе до полного выхода из нее. Окружающий бетон делает невозможным ее выгиб. Несущий пролет прочно связан с подъемным устройством, которое приводится в действие гидравлическим мотором и передает нагрузки на подъемную штангу. При скольжении опалубка и рабочие площадки одновременно перемещаются кверху. Равномерность перемещения вверх может, например, контролироваться лазером. Бетон укладывается слоями высотой от 20 до 30 см.

Скорость скольжения зависит от времени, необходимого для установки арматуры и бетонирования. Она составляет от 15 до 30 см/ч. Бетон в нижней части опалубки должен набрать достаточную прочность. Скользящая опалубка применяется при высоких конструкциях, размеры, сечения которых остаются примерно одинаковыми, как, например, в случае силосных сооружений, мостовых опор и башен лифтовых шахт.

Внимание! Данная статья написана эксклюзивно для сайта www.real-cottage.ru. Полная или частичная перепечатка материалов возможна только при условии размещения прямой (индексируемой поисковыми системами) ссылки на источник (например: Реал коттедж).

Если Вам понравилась статья, то можете подписаться на обновления, чтобы всегда быть в курсе свежих новостей.


Источник: http://real-cottage.ru/502/


Закрыть ... [X]

Отрезные алмазные диски MESSER по бетону Положить деревянный пол видео

Штанга из бетона

Строительный словарь. Все термины

Штанга из бетона

Шредер электрический New Tec 2400R, AL-KO

Штанга из бетона

Гантели и штанга. - Фактор Силы

Штанга из бетона

ГОСТ 1. Смеси бетонные. Методы

Штанга из бетона

Пособие к СНиП

Штанга из бетона

Более 25 лучших идей на тему «Старые Джинсы» на Pinterest

Штанга из бетона

Более 25 лучших идей на тему «Украшение Для Дома Своими

Штанга из бетона

Гидроусилитель руля ГУР устройство, ремонт

Штанга из бетона

Детские поделки на тему весна, лучшие идеи детских

Штанга из бетона

ДизайнАквариумы в полуРемонт's photos 3 albums